【外勞社記者黃秀娟十二月二十日臺北報導】汽車維修保養廠勞工工作時常會接觸到許多化學物質，勞動部提出三項汽車維修業安全衛生改善技術，其中噴漆作業人員於調漆時設置抽氣過濾裝置，其有機溶劑濃度約可降低99.8%，有效降低勞工作業時暴露有害物的濃度。勞動部勞安所指出，我國汽車車輛總數已超過800萬輛，從事汽車維修保護之勞工人數亦達8 萬餘人，汽車維修業的勞工工作時，常會接觸到許多化學物質，包括有機溶劑、重金屬、粉塵等。在有機溶劑方面，例如長期暴露苯會引發血癌；而噴漆所使用漆料的重金屬（例如鉻及鎘），長期暴露會造成職業性氣管炎、肺炎或肺癌等呼吸道疾病，另外焊接作業也經常有錳等重金屬暴露之健康危害。

勞動部勞安所研究員潘致弘說明，勞安所109年完成汽車維修業勞工健康危害因子實證調查研究，針對鈑金、噴漆及維修等三種作業程序，建立三項汽車維修業安全衛生改善技術，依序分別為：1.設置氣動研磨工具，減少研磨時粉塵逸散；2.噴漆作業人員，於調漆時設置抽氣過濾裝置，有機溶劑濃度約可降低99.8%；3.設置汽車尾氣抽氣裝置，降低汽車尾氣暴露；以上三項改善技術，皆可有效降低勞工作業時暴露有害物的濃度。同時提醒汽車維修廠不要在室內持續發動車輛，並使用廢氣排氣裝置，另應注意不要使用汽油清洗機具，若要清洗應於有排氣裝置之場所作業；電銲作業應使用電焊專用防護面罩、防護手套及防護衣，避免非游離輻射對眼睛及皮膚等之傷害，並應有局部排氣裝置，以避免暴露金屬燻煙與金屬粉塵。相關資料可參考「汽車維修業勞工健康危害因子實證調查研究」（https://laws.ilosh.gov.tw/ioshcustom/report/report-01?id=cd3224ca-b459-409d-9051-70f27ff667c8）。